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项目管理师考试范围:优化工程机械设备管理

文章出处:未知 作者:新生彩票 人气: 时间:2018-09-27 23:43 【

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  (1)极其重视交互性强的参与式学习,这是由管理的科学性和艺术性特征决定的;

  图表:2012-2016年铁路专用设备及器材、配件制造行业累计从业人数及增长情况对比图

  从目前投运工程的一级脱水系统配置情况来看,采用第2种方式的较多,其次是第1种,第3种应用较少。其原因主要是投资成本,但从长期运行经济性以及变负荷适应能力来看,第3种方式具有更大的优势。真空皮带机系统设备主要包括真空皮带机、气水分离器、真空泵、皮带机冲洗设备、滤液水泵、石膏卸料设备。石膏旋流器底流进入真空皮带机,脱水冲洗后得到合格的二水石膏。真空泵抽出的空气在气水分离器中进行水气分离,分离出的水和皮带机滤出液一起收集到滤液水收集系统,并通过滤液水泵送至吸收塔或制浆系统。滤液水收集设备湿法脱硫石膏脱水系统的滤液水收集设备通常按公用设置,容量取决于制浆和运行方式,通常有滤液水池和水箱两种配置形式。从目前脱硫工程中出现的问题来看,与水箱相比,滤液水池有以下的优点:一当滤液水箱设计容量较大时,水箱内液位较高,如果气水分离器安装高度不够,就会发生气水分离器至滤液水箱液面高差不足,不能满足真空泵所需的真空度要求,导致滤液水倒灌。解决的方法往往是抬高皮带层高度或减少水箱储水量,前者将增加投资,后者降低了连续运行的可靠性。而滤液水池位于地面零米,不会有类似问题出现。对机械密封的总体及辅助系统进行了针对性的设计和改进

  首先在造型设计方面,前移式电动堆高车更接近于无腿平衡重式电动堆高车,比普通的插腿式堆高车要复杂一些;最重要的是它能够让门架及货叉前后伸缩移动。这样的结构能大大的方便操作过程的各种堆垛动作;就比如叉取前方1米处的一个托盘,普通的电动堆高车需要电机工作带点驱动轮移动车身前后动作,而前移式堆高车则只需要把门架伸缩出去就能够叉取,然后升高,然后缩回,然后继续行驶堆垛等等。

  4. 智能的可编程液晶显示屏,能够显示故障代码,易解决电器故障,缩短检测时间,提高维修效率。

  需要提醒的是,对于更多未上市的农机企业来说,还是应该着眼于首先把企业、把产品做好,而不是急着去上市圈一把,没有业绩支撑,股民会用脚投票。

  2015年,阳泉市农机推广部门紧紧围绕“863工程”,本着为“三农”服务的理念,积极建设和提升“马铃薯全程机械化示范基地”、“中药材机械化示范基地”等,通过调研考察、引进先进机具、试验示范、召开现场会等,实现了多个领域的新突破。

  (1)虽然目前大部分施工企业都根据自己企业的实际情况,新生彩票官网:设立了机务管理部门,但由于机构、人员更迭较为频繁,设备管理及维修人员接受专业教育时间短,管理人员对设备管理的整体认识尚较模糊,技术管理水平参差不齐。

  今年以来,国家继续推进农机深松作业。李克强总理在今年两会政府工作报告中称,今年要实施耕地质量保护与提升行动,推进土地整治,增加深松土地2亿亩;加快新技术、新品种、新农机研发推广应用。此后,各级农机化主管积极落实部署,截至11月30日,全国已完成秋季深松16646万亩,加上春夏两季完成的3698万亩,全年共完成深松整地面积2.03亿亩,超额完成2亿亩的农机深松整地工作任务。

  今年,为了全面落实省、市农机推广工作计划,切实引进适合我市地形特点的机具,市农机推广站深入各乡镇调查了解农民需求,多次组织县级推广站及乡镇农机合作社负责人前往内蒙、重庆、山东等地进行实地考察,引进了一系列适用的机具。其中,首次引进的无人植保飞机、遥控果园管理机、谷子收获机,实现了我市在这三个领域农机推广的新突破,填补了空白。

  今年,我国力推马铃薯成为第四大主粮,力争形成马铃薯与谷物协调发展的新格局。在国家大力支持马铃薯发展的大好形势下,我市继续实施《盂县千亩马铃薯全程农机化示范基地》建设项目,完善示范基地建设,提高产品质量,增加农民收入。

  2018年1月金属制品、机械和设备修理业工业生产者出厂价格指数为99.85,同比下降0.15%。

  维修管理是一项涉及范围广、人员多又相互联系的系统性工作,如运行情况的记录,维修间隔的控制,项目的实施。这其中包含了人、作业程序、检查落实、经济性分析控制等问题,有一个环节出现问题必将影响到最终实施结果。事实上,目前的管理现状很难适应客观的要求,具体表现在以下几个方面:

  (1)维修管理模式不合时宜。传统的计划预期检修制,不太顾及维修的经济性要求和经济管理。因而这种管理模式是生产型的,而生产经营型的维修管理不仅要考虑设备生产的需要,更要追求维修的经济型和维修的经济管理。

  (2)维修管理系统不健全。各项规章制度执行不严,有些单位(尤其是基层单位)的管理机构没有全面的管理规章制度,或有制度而不能按制度执行,造成维修管理水平低下。

  (3)重使用、轻管理。例如:在日常管理考核、评比中,对设备管理的考核得不到应有的重视;对维修管理的投入不足等等。

  (4)维修计划兑现率低。施工企业对下属机械使用单位的制约不够,使得修理计划兑现率低、施修工期难保证、修理不彻底、忽视施修质量等现象时有发生。

  (5)管理技术相对落后。先进的计算机技术和检测技术得不到广泛应用,对于制造精度越来越高、结构越来越复杂和控制技术越来越先进的现代设备,很难凭经验及时发现故障隐患。

  (6)安全管理不足。一些施工单位,忽视对机械设备的技术管理和安全管理,技术档案不健全,安全装置管理不当,造成一些人为的安全事故,增大了企业的负担。

  (7)维修管理基础设施跟不上。有些较先进的设备,对配件的质量以及燃料、润滑油、液压油的质量要求较高,一些采购人员业务知识欠缺,责任心不强,购置了一些劣质配件和劣质油料,使一些较先进的机械设备,由于使用了劣质配件和劣质油料,造成机械设备的早期损坏,降低了机械设备的使用效率。

  由于工程机械的种类繁多、机型复杂、产地不一,制造工艺和材质的差异,不同机械运行状态、作业对象、作业环境及各施工单位的维修条件、操作人员技术水平等的差异,使得工程机械的维修成为一个复杂的系统工程。各种类型的工程机械在施工中的重要性及对可靠性的要求均不相同,而各种维修制度又各有所长,有一定的适用范围,故不宜千篇一律硬性推行某一种维修制度。国家和行业在维修制度的改革方面要坚持多样化、复合化、弹性化的原则,让企业自主选取适合自己的维修制度,这才是维修制度改革的最终目的。

  为了避免维修过剩和维修不足的局面产生,可以根据实际情况让“不同的设备采用不同的维修模式”,让“不同的部件(系)采用不同的维修模式”,让“相同的设备在不同的应用场合采用不同的维修模式”。

  (1)不同的设备采用不同的维修模式。目前,在施工现场应用较多的土石方机械和路面机械,多为液压、电子技术较先进的进口设备。这些设备结构复杂、技术先进,发生故障后修理较为困难,应以状态监测(检测)的维修模式为主;而一些小型简单机械,如钢筋加工机械、钻探设备、木工机械、破碎设备等,因其结构简单,发生故障后损失不大,可采用事后维修模式;对有关水泥混凝土加工、运输、浇筑和沥青土加工的设备,如水泥混凝土拌合站、水泥混凝土搅拌运输车、水泥混凝土输送泵(车)、沥青混凝土搅拌站等,发生故障后将对生产和产品质量产生严重的影响,就应采用计划预防修理为主、状态修理为辅相结合的维修模式,根据生产情况适时安排有计划的维修,并按一定的标准和周期对其进行点检。

  (2)不同的部件采用不同的维修模式。工程机械各个零部件的工况、运动方式、可靠度要求等都不尽相同,对于那些结构复杂、技术先进的液压动力、控制、执行元件,应采用状态监测(检测)维修模式;对于那些高速运转部件或事关安全的部件如行驶设备的转向系、制动系、发动机等,应采用计划与预防相结合的维修模式;而如铲斗、挖斗、履带行走系及车架之类的部件,可采用事后维修模式。

  同的应用场合采用不同的维修模式。通常认为,一旦确定出某设备故障的维修模式后,便可以在所有的同类设备上应用,事实上不能这么做。这是因为:首先,同类设备(甚至是同一设备)在不同应用场合,有着不同的期望性能,如满负荷工作和降负荷工作时的要求便不一样。其次,同类设备(同一设备)在不同的现场环境下发生相同的故障可能会有着不同的故障后果。例如:单独使用的设备与配套使用的设备其发生故障后的后果是不一样的;现场有备份的设备和无备份的设备其发生故障的后果也是不一样的。这是因为在不同的现场环境下,工程对同类设备(同一设备)的可靠度要求是不一样的。

  基于上述原因,从经济角度来考虑,施工企业也应该根据实际情况对相同的设备在不同的应用场合采用不同的维修模式,以得到相应的设备工作可靠度。

  (1)针对维修方式的对策。无论各个单位的维修方式如何变化,有一点可以肯定:从长远来看,今后维修方式的发展方向是:以状态监测(检测)和诊断为基础的多种维修方式的“有机”结合体。它的目标是:在条件允许的条件下尽量减少修理次数,使用恢复手段将故障排除或抑制。它的方向是:逐步过渡到设备的“异体监护”之路。

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